Przemysł chemiczny to branża o trudnym środowisku, urządzenia takie jak rurociągi i zawory odgrywają ważną rolę we współczesnym przemyśle chemicznym.Zawory pracują w trudnych warunkach w rurociągach transportowych, takich jak proszki, granulki i zawiesiny, i często są podatne na zużycie i awarie rur zaworowych.Dlatego jako surowiec do wyposażenia zaworów musimy użyć mocnego, odpornego na zużycie i korozję materiału, aby zawór miał dłuższą żywotność, a najlepszym wyborem jest węglik spiekany.Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. opowie Ci, dlaczego integralny spiekany węglik spiekany powinien zostać wybrany jako materiał na zawory i wyposażenie rurociągów w przemyśle chemicznym.
W przemyśle węglowym, rurociągach do transportu błota i innych materiałów część uszczelniająca zaworu jest poddawana nie tylko tarciu ślizgowemu i zużyciu pomocniczych części uszczelniających, ale także wytrzymuje uderzenie dupleksu gazowo-ciałowego z dużą prędkością mieszaniny o wysokiej temperaturze i dużej twardości, a także odparowania i kawitacji spowodowanej przez płyn pod wysokim ciśnieniem, co prowadzi do uszkodzenia i pogłębia awarię zaworu.Dlatego w trudnych warunkach pracy, takich jak transport proszku, odporność na zużycie jest bardzo ważnym wskaźnikiem oceny wydajności zaworu.
Jako materiał wybieramy integralny spiekany węglik wolframurobić zawór, który ma nie tylko wysoką wytrzymałość, ale także wysoką jakość wykończenia powierzchni, przy zastosowaniu innych materiałów współczynnik tarcia jest mniejszy niż w przypadku stali, co może znacznie zmniejszyć tarcie powierzchni styku i skutecznie zmniejszyć roboczy moment obrotowy
Zintegrowany spiekany węglik wolframu wytwarzany jest przez ogrzewanie mieszaniny wolframu i węgla w wysokiej temperaturze, większość węglika wolframu ma wysoką twardość,więc to nie jest łatwy do rozkładu w wysokiej temperaturze iRównieżma dobrą odporność na utlenianie.
W zaworze zgazowania węgla tarcza zaworu i gniazdo zaworu są wykonane z integralnego spiekanego węglika wolframu, tworząc parę uszczelniającą, a zawór ma następujące oczywiste zalety:
1,Wysoka twardość.twardość> 80HRC, która może wytrzymać szybką erozję wielofazowych mediów cząsteczkowych, takich jak zawiesina węglowo-wodna, pył węglowy, pył krzemionkowy itp.
2、Odporność na wysoką temperaturę.Może pracować w godz750°C wysoka temperatura przez długi czas, a jego wytrzymałość, przyczepność i rozszerzalność cieplna nie są ograniczone temperaturą, co w pełni spełnia warunki wysokotemperaturowe, takie jak przemysł chemiczny węgla.
3、Odporność na wysokie ciśnienie.Wytrzymałość na pękanie poprzeczne całego spiekanego węglika wolframuMócosiągnąć 4000 MPa, czyli ponad 10 razyof konwencjonalnej stali.
4、Odporny na korozjęce.Całość spiekanego węglika spiekanego jest chemicznie stabilna, nierozpuszczalna w wodzie nawet po podgrzaniu i nie wchodzi w interakcje z kwasem solnym i siarkowym
5、Abrazja rezystance.Charakterystyka wysokiej twardości i wysokiej stabilności integralnego spiekanego węglika spiekanego zapewnia doskonałe działanie przeciwzużyciowe podmateriału uszczelniającego.
6,ERosion Reistance.
Ogólnie rzecz biorąc, integralny węglik spiekany ze spiekanego węglika wolframu ma wysoką wytrzymałość, wysoką twardość, wysoką temperaturę topnienia, wysoką stabilność, niski współczynnik tarcia, odporność na zużycie, odporność na erozję i kawitację, odporność na korozję oraz produkcję odpornych na zużycie uszczelek zaworów do ciężkie warunki pracy mogą znacznie poprawić zastosowanie zaworu, rozszerzyć zakres zastosowania zaworu i przedłużyć żywotność zaworu.
Zhuzhou Chuangrui Cemented Carbide Co., Ltd. dostarcza wysokiej jakości materiały odporne na zużycie i profesjonalną technologię utwardzania powierzchni zaworów, aby zapewnić rozwiązania dla trudnych warunków pracy w przemyśle chemicznym węgla.
Czas publikacji: 24 stycznia 2024 r