Zastosowanie dysz węglikowych

Często widzimy bardzo mały udział w przemyśle produkcyjnym - dysza, choć niewielka, jej rolą jest taka, że ​​nie możemy zignorować.Dysze przemysłowe są powszechnie stosowane w różnych urządzeniach do natryskiwania, natryskiwania, natryskiwania oleju, piaskowania, natryskiwania i innych urządzeń i odgrywają bardzo ważną rolę.Oczywiście, materiał dyszy obejmuje wiele rodzajów, takich jak żeliwo, ceramika, węglik wolframu, węglik krzemu, węglik boru itp. Dysze węglikowe są szeroko stosowane w obróbce powierzchni, przemyśle naftowym, chemicznym i innych ze względu na ich zalety odporność na korozję, długa żywotność, doskonała wydajność, wysoka wydajność kosztowa i niełatwe do noszenia.Dzisiaj redaktor Chuangrui przedstawi powszechne zastosowania dysz z węglika spiekanego.

Węglik do piaskowania
Dysze węglikowe są istotną częścią sprzętu do piaskowania.Sprzęt do piaskowania zasilany jest sprężonym powietrzem i natryskuje materiał na powierzchnię przedmiotu obrabianego z dużą prędkością za pomocą strumienia o dużej prędkości, aby osiągnąć cel obróbki powierzchni.W porównaniu z dyszami wykonanymi z innych materiałów, takimi jak dysze stalowe, dysze węglikowe mają wyższą twardość, wytrzymałość, odporność na zużycie i odporność na korozję i mogą lepiej spełniać wymagania warunków zastosowania.

Dysze węglikowe do wierceń olejowych
W procesie wiercenia ropy naftowej zazwyczaj odbywa się to w stosunkowo trudnym środowisku, dlatego dysza musi wytrzymywać uderzenia z dużą prędkością materiałów ściernych pod wysokim ciśnieniem podczas procesu roboczego, który jest bardziej podatny na zużycie i awarie.Zwykłe materiały są podatne na odkształcenia termiczne lub pękanie, a dysze wymagają częstej wymiany, co zmniejsza wydajność pracy.Dysze węglikowe mogą lepiej poprawić tę sytuację ze względu na ich wysoką twardość, wysoką wytrzymałość oraz doskonałą odporność na zużycie i korozję.

Dysza węglikowa do CWS
Gdy pracuje dysza szlamu węglowo-wodnego, jest ona poddawana głównie erozji szlamu węglowo-wodnego pod niskim kątem, a mechanizmem zużycia są głównie odkształcenia plastyczne i mikrocięcia.W porównaniu z dyszami CWS wykonanymi z innych materiałów metalowych, dysze z węglika spiekanego mają lepszą odporność na zużycie i korozję oraz mają dłuższą żywotność (zwykle ponad 1000h).Jednak sam węglik spiekany jest kruchy, jego twardość, wytrzymałość i odporność na szok termiczny są niższe niż w przypadku innych materiałów metalowych, nie jest łatwy w obróbce i nie nadaje się do wytwarzania dysz o złożonym kształcie i strukturze.

Dysza atomizująca z węglika
Formy atomizacji dysz rozpylających z węglika spiekanego można podzielić na atomizację ciśnieniową, atomizację rotacyjną, atomizację elektrostatyczną, atomizację ultradźwiękową i atomizację pęcherzykową.W porównaniu z innymi typami dysz, dysze z węglika spiekanego umożliwiają uzyskanie efektu natrysku bez użycia sprężarki powietrza.Kształt atomizacji jest zazwyczaj okrągły lub w kształcie wachlarza, z dobrym efektem atomizacji i szerokim zasięgiem.Znajduje zastosowanie w opryskach produkcyjnych w rolnictwie oraz opryskach przemysłowych.Jest szeroko stosowany do natryskiwania, usuwania pyłu i nawilżania w przemyśle.