Jako ważny element w branży przemysłowej, doskonałe działanie przycisku z węglika wolframu jest nierozerwalnie związane z znakomitym procesem produkcyjnym.
Pierwszym z nich jest przygotowanie surowców. Węgliki spiekane wolframu i kobaltu są zwykle używane do produkcji guzików z węglika wolframu, a węglik wolframu, kobalt i inne proszki miesza się w określonej proporcji. Proszki te należy dokładnie przesiać i przetworzyć, aby zapewnić jednolity rozmiar cząstek i wysoką czystość, co stanowi podstawę późniejszego procesu produkcyjnego.
Następnie następuje etap formowania proszku. Zmieszany proszek prasuje się pod wysokim ciśnieniem do początkowego kształtu kulistych zębów za pomocą specjalnej formy. Proces ten wymaga precyzyjnej kontroli ciśnienia i temperatury, aby zapewnić jednolitą gęstość i dokładne wymiary zębów. Chociaż sprasowany kulisty korpus zęba ma już określony kształt, jest on nadal stosunkowo delikatny.
Następnie następuje proces spiekania. Kulisty korpus zęba jest spiekany w piecu do spiekania w wysokiej temperaturze, a pod wpływem wysokiej temperatury cząsteczki proszku dyfundują i łączą się, tworząc mocną strukturę węglika spiekanego. Aby zapewnić optymalną wydajność zęba, należy ściśle kontrolować parametry takie jak temperatura, czas i atmosfera spiekania. Po spiekaniu właściwości zębów kulowych, takie jak twardość, wytrzymałość i odporność na zużycie, uległy znacznej poprawie.
W celu dalszej poprawy jakości powierzchni i dokładności zębów kulowych przeprowadzana jest również późniejsza obróbka skrawaniem. Na przykład stosuje się szlifowanie, polerowanie i inne procesy, aby powierzchnia zębów kulistych była gładsza, a rozmiar dokładniejszy. Jednocześnie, zgodnie z różnymi wymaganiami zastosowania, zęby kulowe można również powlekać, na przykład tytanem, azotkiem tytanu itp., aby poprawić ich właściwości przeciwzużyciowe, antykorozyjne i inne.
Kontrola jakości przeprowadzana jest w całym procesie produkcyjnym. Od kontroli surowców, przez testowanie produktów pośrednich w każdym procesie produkcyjnym, aż po testowanie wydajności produktu końcowego – na każdym etapie gwarantujemy, że jakość zębów sferycznych spełnia rygorystyczne standardy. Tylko zęby kuliste, które przeszły różne testy, można zastosować w praktyce.
Czas publikacji: 15 października 2024 r