Aby uniknąć wypaczeń chłodzących po obróbce, węglik wolframu należy ogólnie poddać obróbce cieplnej, po odpuszczaniu wytrzymałość narzędzia zostanie zmniejszona po odpuszczaniu, a plastyczność i wytrzymałość węglika spiekanego wzrosną. Dlatego w przypadku węglika spiekanego ważniejszym procesem jest obróbka cieplna. Dziś redaktor Chuangrui opowie Państwu o istotnej wiedzy na temat próżniowej obróbki cieplnej.
W przetwórstwie i produkcji metodą próżniowej obróbki cieplnej często występują problemy z „zabarwieniem” na powierzchni przetwarzanych produktów. Osiągnięcie jasnego, bezbarwnego efektu obróbki produktu jest wspólnym celem, do którego dążą dział badawczo-rozwojowy oraz użytkownicy pieców próżniowych. Jaki jest więc powód jasności? Jakie czynniki mają na to wpływ? Jak mogę nadać mojemu produktowi połysk? Jest to sprawa niezwykle istotna dla techników pracujących na pierwszej linii produkcji.
Zabarwienie jest spowodowane utlenianiem, a różne kolory są powiązane z generowaną temperaturą i grubością warstwy tlenku. Hartowanie w oleju w temperaturze 1200°C spowoduje również nawęglenie i stopienie warstwy wierzchniej, a zbyt duża próżnia spowoduje ulatnianie się i sklejanie elementu. Mogą one uszkodzić jasność powierzchni.
W celu uzyskania lepiej jasnej powierzchni należy zwrócić uwagę i uwzględnić w praktyce produkcyjnej następujące środki:
1. Przede wszystkim wskaźniki techniczne pieca próżniowego powinny spełniać normy krajowe.
2. Postępowanie procesowe powinno być rozsądne i prawidłowe.
3. Piec próżniowy nie powinien być zanieczyszczany.
4. Jeśli to konieczne, przed wejściem i wyjściem z pieca przepłucz piec gazem obojętnym o wysokiej czystości.
5. Powinno wcześniej przejść przez rozsądny piekarnik.
6.Rozsądny dobór gazu obojętnego (lub określonej proporcji silnego gazu redukującego) podczas chłodzenia.
W piecu próżniowym łatwiej jest uzyskać błyszczącą powierzchnię, ponieważ uzyskanie atmosfery ochronnej o punkcie rosy -74°C nie jest łatwe i kosztowne. Jednakże łatwo jest uzyskać atmosferę próżniową o punkcie rosy odpowiadającym -74°C i tej samej zawartości zanieczyszczeń. W przetwarzaniu i produkcji próżniowej obróbki cieplnej stal nierdzewna, stop tytanu i stop wysokotemperaturowy są stosunkowo trudne. Aby zapobiec ulatnianiu się pierwiastków, ciśnienie (próżnia) stali narzędziowej powinno być kontrolowane na poziomie 70-130Pa.
Czas publikacji: 05 listopada 2024 r